在使用起重机械起重吊索具的过程中,尤其是吊装带容易发生断裂的现象,这一般都是不正确的操作或者生产的产品不正规所致,正常使用情况下很少会发生这样的情况。
断裂事故原因分析
1.吊索具生产制造不规范
吊装带厂家的产品质量差是事故的重要原因。例如,1999年,某工厂购买了8条负载10吨的环焊链,其中一条在使用中突然断裂。检查结果发现,链条断裂处的焊接打开,属于“三无”产品,无合格证、检验标志和质量等级标志。
部分企业在对外采购吊索具的同时,利用企业现有的设备和人力资源,自行加工生产吊索具,工艺简单,数量单一。企业自制吊索具大多是根据经验来决定材料的选择、尺寸的决定、制造方法的决定,其制造品质和性能难以满足使用要求,随机性和盲目性很大。
2.吊索具使用者安全意识差
安全意识不强,不仅影响起重作业的质量,还直接关系到生命。在生产过程中,重视生产,加快进度,加快工期,简化操作流程,甚至违规冒险操作,造成事故。其次,部分用户的安全技术素质低。他们不理解吊索具的基本性能和使用要求,也不知道如何计算被吊装物的受力点,确定吊挂方法。
3.吊索具安全管理无法纳入正常渠道,管理粗放
现在,关于吊索具的安全管理,部分企业缺少相应的安全管理制度。开始使用后,不能实施哪个部门管理、检查多少次、谁检查、修理或废弃的基准。另外,关于生产现场或流程,没有固定的人员管理和定点记忆。无论谁使用,使用后不管扔到哪里,吊索具骨折的概率会大幅度增加。
预防对策
1.企业还应该加强使用吊索具的安全管理
根据实际的生产状况制定吊索具管理制度,制作吊索具明细卡。各吊索具上吊铭牌,明确索具的名称、型号、额定负荷、使用日期及其他内容。加强吊索具的日常管理,确保专人的管理使用,做好定点保存、定期检查、及时废弃、吊索具的维护。
2.加强使用吊索具规范
在加强安全宣传教育的同时,加强技术素质的提高。要求所有用户掌握吊索具的基本技术知识。使用吊索具熟悉基本性能或使用要求。理解不同使用环境下的受力点和额定负荷的计算吊索具。掌握使用吊索具的检查方法和废弃基准。只有掌握这些基本的知识,在实践中合理运用,才能保证吊索具的正确使用,确保起重作业的安全。