分散染料涤纶染色工艺
用分散性染料在高温/高压/酸性(ph<6) 染液中完成染色/固色。
纤维中不同区域的玻璃化温度不同 无定形区约为67℃ 结晶区约为81 ℃
结晶又取向区域约为125 ℃
经不同温度预热定形处理的涤纶织物,玻璃化温度不同 定形温度 Tg 定形温度 Tg 未定形 75 90 105 120 123 150 125 180 122 210 115 230 105 245 90
实际染色时,染色温度应高于染色转变温度,此时纤维无定形区的大分子链段发生剧烈运动,产生瞬间孔穴。
一般染色转变温度比玻璃化温度高十几度,染料分子量越大,二者相差越大 涤纶微结构影响染色性能 1.高温高压染色
染色织物色泽鲜艳、手感好
织物品种适应性好,适用的染料范围广,染料利用率高 对设备要求高,需密闭
间歇式,染色时间长,生产效率较低
染液中含有分散染料、分散剂、高温匀染剂、pH调节剂等 高温高压染色,染料易出现晶型转变 温度控制不匀,出现晶体增长现象 高温染色,表面易析出低聚物 部分染料发生水解或还原
染料要求:良好的分散稳定性、化学稳定性和较高的耐升华牢度,以保证均匀、鲜艳的染色效果 ;
高温干热法
也可以在高温(190-210摄氏度)干热的情况下染色,这种染色是先将染料与增稠剂/尿素/释酸剂轧染在布上再通过热风使染料熔融进入涤纶分子间隙间完成染色。