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直接纺丝改良法又称常规纺丝改良法，是指用常规纺丝方法改良其工艺设备直接制造微细纤维的方法。目前可以用POY或FDY纺丝机，在工艺设计上稍加改进就可适用于超细纤维生产：
⑴螺杆挤压机要有一个低温混合头(LTM)，以保证熔体的均匀一致;
⑵要有高质量，纯净的不含凝胶粒子和颗粒状杂质的熔体，因此要有熔体预过滤器;
⑶组件要求下装式，以防烟囱效应，保证喷丝板组件温度均匀;
⑷喷丝板设计中要注意无湍流的孔间距及排列方式;
⑸丝条要充分均匀冷却以降低Uster值;
⑹喷丝板面至侧吹风距离尽可能短;
⑺上油系统在喷丝板下面约300~600mm处;
⑻纺丝甬道比常规纤维短，一般为300~500mm，以降低纺程张力;
⑼采用锭子式卷绕头纺POY用沟槽筒，FDY用双转子式横动装置;
⑽加热器和假捻变形器之间的丝路要直，否则会造成毛丝和降低纤维强度;
⑾摩擦盘要采用聚氨酯盘，以减少纤维表面磨损。
用POY和FDY纺丝机生产微细纤维，***大优点是可直接获得单一组分的超细纤维，不需象复合纺丝或共混纺丝那样进行双组分的剥离或溶解，一般可稳定生产0.7~1.0dtex的纤维，因此成本较低。如果熔体质量和机器性能好，可生产***细至0.44dtex的微细纤维。若是生产单丝纤度低于0.44dtex纤维要用复合纺丝机。
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